ਵੱਡੇ ਖੁਦਾਈ ਬਰੇਕ ਹਥੌੜੇ ਦੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਵਧਾਉਣਾ ਹੈ

ਉਸਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਆਮ ਸਹਾਇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਵੱਡੇ ਖੁਦਾਈ ਬਰੇਕਰ ਹਥੌੜੇ ਨੂੰ ਮਾਈਨਿੰਗ, ਹਾਈਵੇਅ, ਨਗਰਪਾਲਿਕਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕੰਮ ਦੇ ਮੌਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਸੀਂ ਸਾਰੇ ਜਾਣਦੇ ਹਾਂ, ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਬਰੇਕਰ ਹਥੌੜੇ ਇੱਕ "ਸਖਤ ਹੱਡੀ" ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਮਾੜੀ ਸਥਿਤੀ ਹੈ, ਬ੍ਰੇਕਰ ਹਥੌੜੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰੋ, ਨਾ ਸਿਰਫ ਕੰਮ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਸੇਵਾ ਦੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. , ਅਸਫਲਤਾ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਓ.

ਸਾਨੂੰ ਅਕਸਰ ਉਸਾਰੀ ਵਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਕੁਚਲਣ ਵਾਲੇ ਹਥੌੜੇ ਦੀ ਮਦਦ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਬਰੇਕਰ ਹਥੌੜੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਕੁਝ ਲੋਕ ਸੋਚਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇਹ ਬਹੁਤ ਟਿਕਾਊ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਲੋਕ ਸੋਚਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇਸ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਇੰਨਾ ਵੱਡਾ ਪਾੜਾ ਕਿਉਂ ਹੈ?ਇਸ ਲਈ ਸਾਨੂੰ ਵੱਡੇ ਖੁਦਾਈ ਤੋੜਨ ਵਾਲੇ ਹਥੌੜੇ ਦਾ ਜੀਵਨ ਕਿਵੇਂ ਵਧਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?

1. ਖਣਿਜ ਦੀਆਂ ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਜੀਵਾਣੂਆਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ (ਧਾਤੂ ਦੇ ਘਸਣ ਵਾਲੇ ਗੁਣ, ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ, ਨਮੀ, viscoplasticity, ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ, ਆਦਿ);ਇਹ ਇੱਕ ਬਾਹਰਮੁਖੀ ਹੋਂਦ ਹੈ, ਜਮਾਂਦਰੂ ਹੈ, ਸਾਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਸਹੀ ਸਮਝ ਰੱਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

2. ਵੱਡੇ ਖੁਦਾਈ ਬਰੇਕਰ ਹਥੌੜੇ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਣਤਰ ਦੀ ਤਰਕਸ਼ੀਲਤਾ।

3. ਵੱਡੇ ਖੁਦਾਈ ਬਰੇਕਰ ਹਥੌੜੇ ਦੇ ਸਿਰ ਦੀ ਚੋਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਗੁਣਵੱਤਾ।

4. ਵੱਡੇ ਖੁਦਾਈ ਬਰੇਕਰ ਹਥੌੜੇ ਦੀ ਸੰਚਾਲਨ ਵਿਧੀ।: ਪਿੜਾਈ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਚਲਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਡ੍ਰਿਲ ਰਾਡ ਪੁਆਇੰਟ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਪਿੜਾਈ ਆਬਜੈਕਟ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਹੋਵੇ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਰੱਖੋ;ਜੇਕਰ ਇਹ ਟੁੱਟੀ ਹੋਈ ਵਸਤੂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਵੱਲ ਝੁਕਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਡ੍ਰਿਲ ਰਾਡ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਦੂਰ ਖਿਸਕ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਇਹ ਡ੍ਰਿਲ ਰਾਡ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏਗੀ ਅਤੇ ਪਿਸਟਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗੀ।ਤੋੜਨ ਵੇਲੇ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਪਹਿਲਾਂ ਢੁਕਵੇਂ ਸਟ੍ਰਾਈਕ ਪੁਆਇੰਟ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ।ਅਤੇ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਡ੍ਰਿਲ ਰਾਡ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਹੜਤਾਲ ਕਰੋ। ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਵੱਡੇ ਖੁਦਾਈ ਤੋੜਨ ਵਾਲੇ ਹਥੌੜੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਸਿਰਫ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਦੁੱਗਣਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ!

1. ਕਦਮ ਅੱਗੇ, ਫਰੈਕਸ਼ਨਲ ਪਿੜਾਈ ਟੁੱਟ ਗਈ

ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੁਆਇੰਟ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਕਿਨਾਰੇ ਤੋਂ ਅੰਦਰ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਓ, ਵੱਡੇ ਸਰੀਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਾਰ ਵਿੱਚ ਤੋੜਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਨਾ ਕਰੋ, ਜੇਕਰ ਇਸਨੂੰ 30 ਸਕਿੰਟਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਹੀਂ ਤੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਤੋੜਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਵਸਤੂਆਂ ਨੂੰ ਤੋੜਦੇ ਸਮੇਂ, ਕਿਨਾਰੇ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਡ੍ਰਿੱਲ ਰਾਡ ਨੂੰ ਸਾੜਨ ਜਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਦੇ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮਿੰਟ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਲਈ ਉਸੇ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਨਾ ਮਾਰੋ।

2. ਸਟਰਾਈਕਿੰਗ ਐਂਗਲ 90 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ

ਪਿੜਾਈ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਕਰੱਸ਼ਰ ਦਾ ਟੁੱਟੀ ਹੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ 90 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ ਘੱਟ ਦਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੋਣ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਪਿੜਾਈ ਲਈ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੋਣ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਆਬਜੈਕਟ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਬਾਲਟੀ ਦੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਅਤੇ ਖੁਦ ਤੋੜਨ ਵਾਲੇ ਹਥੌੜੇ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਭਟਕਣਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕੋ ਦਿਸ਼ਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਬਾਲਟੀ ਦੀ ਮੋੜ ਵਾਲੀ ਬਾਂਹ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਵੱਲ ਹਮੇਸ਼ਾ ਧਿਆਨ ਦਿਓ।

3. ਉਚਿਤ ਹੜਤਾਲ ਬਿੰਦੂ ਚੁਣੋ:

ਹਮਲੇ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੋ, 60 ਤੋਂ 70 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਦੇ ਉੱਚੇ ਪੱਧਰ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਹਥੌੜੇ ਨੂੰ ਚੁੱਕੋ, 30 ਤੋਂ 40 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਦੇ ਅਸਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੁਆਇੰਟ ਤੱਕ ਵਿਸਥਾਪਨ ਕਰੋ ਜਾਂ ਫਿਰ ਦਰਾੜ ਕਰਨ ਦੀ ਦੂਰੀ ਤੱਕ, ਤਾਂ ਕਿ ਵਧੀਆ ਨਤੀਜੇ ਨਿਕਲ ਸਕਣ।

4. ਲਾਂਚ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਾਣੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ:

ਜੇਕਰ ਪਾਣੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਬਾਕਸ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਕਵਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਚੈੱਕ ਵਾਲਵ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

5. ਖਾਲੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ:

ਜਦੋਂ ਟੁੱਟੀ ਹੋਈ ਵਸਤੂ ਟੁੱਟ ਗਈ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਬ੍ਰੇਕਰ ਹਥੌੜੇ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਬ੍ਰੇਕਰ ਹਥੌੜੇ ਦੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪੈਡਲ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਛੱਡ ਦਿਓ।ਨਹੀਂ ਤਾਂ (ਹਿੱਟਣ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਡ੍ਰਿਲ ਡੰਡੇ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ) ਪਿਸਟਨ ਅਤੇ ਡ੍ਰਿਲ ਡੰਡੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ, ਡ੍ਰਿਲ ਰਾਡ ਅਤੇ ਡ੍ਰਿਲ ਰਾਡ ਪਿੰਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ, ਡ੍ਰਿਲ ਰਾਡ ਅਤੇ ਡ੍ਰਿਲ ਰਾਡ ਪਿੰਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ, ਅਤੇ ਡ੍ਰਿਲ ਰਾਡ ਪਿੰਨ ਅਤੇ ਫਰੰਟ ਜੈਕਟ, ਤਾਂ ਕਿ ਡ੍ਰਿਲ ਰਾਡ, ਡ੍ਰਿਲ ਰਾਡ ਪਿੰਨ, ਫਰੰਟ ਜੈਕਟ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਵੇ।

ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਵੱਡੇ ਖੁਦਾਈ ਬਰੇਕਰ ਹਥੌੜੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਸਿਰਫ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਦੁੱਗਣਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ!ਵੱਡੇ ਖੁਦਾਈ ਬਰੇਕਰ ਹਥੌੜੇ ਪਿੜਾਈ ਦੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦਾ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਵੀ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਯੋਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਹੁਨਰ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਹਿੱਸੇ ਪਹਿਨਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਪਰ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵੱਲ ਵੀ ਧਿਆਨ ਦਿਓ।ਕਿਉਂਕਿ ਬ੍ਰੇਕਰ ਹਥੌੜੇ ਦੀਆਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਬਹੁਤ ਖਰਾਬ ਹਨ, ਸਹੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਕੰਮ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ.


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੂਨ-20-2024